政策发力+技术突破！铜基新材料行业迎多重利好

前言

在新能源与AI产业需求的双重驱动下，铜基新材料行业正迎来政策加码、技术突破与市场扩容的多重机遇。从地方政策红利到企业技术攻坚，全产业链呈现出蓬勃发展的活力。政策发力+技术突破！铜基新材料行业迎多重利好

政策发力：多地精准滴灌，

筑牢产业升级根基

产业的高质量发展离不开政策的有力支撑。近日，多地出台专项措施，为铜基新材料产业注入政策动能。乌鲁木齐市于11月4日发布《关于支持我市铜产业高质量发展的若干措施》，推出针对性极强的”铜八条措施”。政策明确从产业链协同、科技创新、再生资源利用三大维度发力，不仅鼓励企业通过兼并重组扩大规模，还启动新一轮找矿行动保障原料供应，更给出实打实的资金补贴——再生铜生产每吨补贴2000元，单个企业年补贴最高可达8000万元，高新技术企业还能享受所得税优惠，政策自公布30天后生效，有效期至2026年底。值得关注的是，当地明确提出借鉴江西国家级铜基新材料集群建设经验，强化产业集聚效应。

鹰潭作为国内铜产业核心区，则从科技创新端持续发力。11月3日，鹰潭市科学技术局发布2025年度”先进铜功能材料及高端应用集群”科技计划联合专项申报通知，重点支持本地企业与中国科学院金属研究所联合开展核心技术攻关，单个项目支持经费最高达100万元，申报截止时间为11月20日，以产学研协同加速技术成果转化。

与此同时，国务院办公厅11月7日印发的《关于加快场景培育和开放推动新场景大规模应用的实施意见》，更从国家层面为产业发展拓宽空间。《意见》明确的新能源汽车快充、AI服务器散热等22类重点场景，均离不开铜基材料的支撑，政策红利正逐步渗透至产业链各环节。

技术突破：国产新材料迭代，

打破应用边界

技术创新是产业升级的核心引擎。近日，多项关键技术突破落地，推动铜基新材料向高端化迈进。国内研发的新型超级铜材料实现性能飞跃，导电率高达116msm，不仅远超传统电解铜，更超越银成为全球导电性最佳金属材料。这款材料通过纳米晶粒重构与稀土掺杂技术，形成2nm超细晶粒结构，配合钇-铈复合强化工艺，在提升导电性的同时，将抗拉强度提升至895MPa（增幅326%），延伸率达35%（增幅133%），即便在300℃高温下仍能保持92%的强度。目前该材料已广泛应用于高压电缆、动力电池、火箭电机等关键领域，分别实现电缆损耗降低53%、电池快充效率提升至8C、电机电流承载量提升70%等显著成效。

在半导体封装领域，重庆平创半导体研究院的纳米铜膏实现规模化”上车”，成功批量供应多款智能网联新能源汽车的功率半导体模块。该材料攻克了铜易氧化的行业难题，成本较进口银膏降低70%，且核心原材料100%国产化，目前已延伸至光伏逆变、AI服务器等领域，远期市场规模预计超千亿元。

企业端的技术攻坚同样亮眼：山西北铜新材料在高端滑动轴承用铜镍锡合金工业化制备上取得关键突破，其”高性能铜镍硅合金箔材”项目还斩获山西省创新创业大赛二等奖，突破25μm箔材生产技术；江铜股份则实现3.5微米铜箔批量下线，抗拉强度达30公斤以上，四期2万吨/年电解铜箔项目全面投产，高端电子电路铜箔产能跻身国内前五。

市场与企业：供需两旺，

头部企业加速布局

政策与技术的双重驱动下，市场供需格局持续优化，头部企业纷纷加码高端赛道。价格方面，铜价呈现震荡上行态势。11月5日长江现货铜价短暂回调后，11月7日长江现货1#铜价回升至86120元/吨，较前一日上涨160元/吨。行业分析指出，价格波动源于新能源汽车、人形机器人及AI算力领域的需求拉动，三大领域高端铜材需求同比增长超30%，而国际铜业研究组织(ICSG)预测，2026年全球精炼铜市场将出现15万吨短缺，供需紧平衡格局至少持续3年。

企业布局动作频频：海亮股份斥资3亿元设立杭州海亮精密科技有限公司，聚焦AI算力芯片、机器人等领域的热管理需求，其适配固态电池的镀镍铜箔已实现量产，并与5家全球Top10动力电池客户签订2026年供货协议；楚江新材三季报表现亮眼，归母净利润同比增长2089.49%，子公司鑫海高导的超细铜导体成功切入人形机器人赛道；江西合泰新材料年产6万吨高性能新能源电子材料项目进入环评阶段，建成后将形成铜带、电子连接器等多元产能。

产业链协同方面，贵溪市铜基新材料产业链党委于11月7日开展第四季度轮值活动，组织企业观摩江西云盛新材料等企业的党建与生产融合经验，以党建引领企业转型升级。而备受关注的2025铜基新材料高质量发展暨鹰潭铜产业链供需对接大会，目前筹备已进入冲刺阶段，大会定于11月19-21日在深圳召开，由鹰潭市工信局与长江有色金属网联合主办，将设置特种线缆、电子信息等三场平行座谈会，探讨AI算力需求下的铜材应用机遇。

行业洞察：新场景驱动，

国产替代加速

近日，行业动态释放出清晰信号：铜基新材料正从”基础原料”向”关键核心材料”转型。国务院办公厅强调的新场景应用中，新能源汽车每辆高端铜合金用量达6-8公斤，是传统燃油车的3倍；HJT电池铜电镀技术渗透率2025年有望突破25%，单GW组件铜用量达400吨；AI服务器散热用高导热铜合金已实现批量供应，保障芯片高频运行温度可控。需求升级推动产业规模持续扩大，2025年全球新能源铜基材料市场规模预计达1800亿元，中国占全球产能比重超65%，对应市场规模约1170亿元。在国产替代浪潮下，4.5微米锂电铜箔、25微米铜镍硅合金箔材等产品打破国外垄断，国产化率已提升至35%，既保障了供应链稳定，也推动成本持续优化。

从政策红利到技术突破，从企业布局到市场扩容，铜基新材料行业正迎来黄金发展期。随着供需对接深化与创新活力释放，产业将在新能源、高端制造等领域扮演更重要的角色，后续动态值得持续关注。